生产企业如何节能减材？
在工业生产过程中，能源资源消耗巨大；同时随着人口和经济的增长对资源的需求持续增加，供给却呈现越来越少的趋势。因此研究如何通过技术进步和管理优化的方式节约能源、降低原材料消耗至关重要。 节能减排可以从两方面着手，一是提高能效，即通过技术进步的方法提升能源利用效率，减少单位产品能耗；二是控制用量，即在不影响产品质量的情况下，尽量减少能源的消耗量。
对于一般制造业企业而言，首先应该评估企业用能现状及存在的问题，找到节能潜力所在。然后针对具体的问题提出相应的解决方案。一般来说可以通过以下措施来达到节能降耗的目的：
1.优化工艺流程 同一个车间内往往存在多条生产线，不同生产线的操作条件和所适用的工艺流程不同。通过对生产流程的分析，将能耗高的工序调整到能耗低的工序后面，从而大幅度降低企业总能耗。
2.改进设备运行方法 同一条生产线往往有多个工序，同一道工序往往有多台设备。通过分析每个工序、每台设备的运行参数，找出能耗高、效率低的原因并加以解决，可以大幅降低能耗水平。
3.开展节水工作 工业用水除了满足生产工艺的需要外，大部分以废液、废水形式排出，其中含有大量的可利用水资源。因此大力提倡节水型生产工艺，采取循环水处理工艺、废水资源化利用等措施可以减少企业取水量，降低生产成本。
4.强化质量管理 质量管理体系在企业的运营中扮演着重要的角色。通过加强质量管理，可以及时发现生产过程的缺陷，并采取相应补救措施，从而避免或减少能源材料的浪费。
5.推行清洁生产 推行绿色制造是贯彻可持续发展战略的重要一环，是企业实施清洁生产的最终目标。通过采取一系列技术和管理措施，从源头消除污染，实现节能降耗，减少污染物的排放。例如合理选用原料，防止过量投料，优化工序安排，提高回收利用率等。