怎么测算企业设计产能?

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以一个简单例子说明该如何计算设计产能及实际产能 假设某个工厂计划每年生产产品10万件(设计产能),每批次5千件,每天300件,一天工作8小时,每批间隔2天,那么: 年有效工作时间=8小时×365天=2920小时 每日产量=300件/天 单台设备产量=300件/天÷8台=37.5件/天/台 设备开机时间=2920小时-440小时(休息日)-160小时(假期)=2220小时 设备开工率=2220小时/3400小时(全年)*100%=65% 年有效工作时间扣除休息日及假期的原因在于:生产计划不可能做到每一天都完美衔接,总会有节假日或休息日的存在,因此需要对这些时间进行折算,否则直接按年有效工时计算,得出的结论是不合理的。而设备的开机时间与全年的时差同样是由于上述原因导致的,也需要进行修正。

当然,上述计算是假定每个班次工人都能满负荷完成任务,并且在所有工作时间里不停机的前提下得出的结果。实际上,车间的调度安排不可能如此理想化,经常出现某班次未能完成当值产量的情况,这样势必会影响后续工段或订单交付的时间,因此必须予以考虑。

另外,有些工厂存在“大炉灶”现象,即一天之中某个时段大量生产的现象,此类情况也应该进行一定的折衷处理。 计算设计产能的公式应该是这样: 设计产能=(年有效工作时间-非生产时间)×(1+系数1) 其中,非生产时间包括:休息时间、假期等;系数1用于调整“大炉灶”、倒班等特殊情况。具体数值需要根据实际情况加以确定。

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这个数据其实是很不好得到的,因为涉及到产品工艺、技术等参数的问题,需要很多专业知识和经验积累才能完成判断。 另外对于产品设计产能的测量也最好有比较专业的人员指导来完成(比如之前我做过的项目里面是有一位老师傅来帮助我们做这一步)。所以题主也不要太着急。

1.如果已经有一些初步的设计方案的话可以找一些专业的机构或者平台去进行产品的测试与评估。这可以在一定程度上降低生产成本;

2.如果可以的话也可以将设计的零部件拿到工厂去生产一下看看实际的生产情况如何再进行评估会比较好~祝好运啦! 以上只是个人浅见希望有帮助~欢迎多多交流讨论!

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